制藥廠生產(chǎn)藥片車間生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的粉塵、異味及有害氣體，使用離心風(fēng)機排風(fēng)可以確保車間空氣潔凈度與安全。那么，制藥廠排風(fēng)系統(tǒng)使用的離心風(fēng)機怎么選型呢？下面鄭通風(fēng)機小編就來帶大家了解制藥廠選擇離心風(fēng)機的關(guān)鍵要素。

1.確定排風(fēng)系統(tǒng)的基本參數(shù)

排風(fēng)量

根據(jù)制藥廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備布局、生產(chǎn)規(guī)模以及通風(fēng)要求等，精確計算所需的排風(fēng)量。例如，對于某些對潔凈度要求極高的藥品生產(chǎn)車間，可能需要較大的排風(fēng)量來確保空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)；而對于一些小型的輔助區(qū)域，排風(fēng)量需求則相對較小。

考慮未來可能的生產(chǎn)規(guī)模擴大或工藝調(diào)整，適當(dāng)預(yù)留一定的余量，一般可預(yù)留10%-20%的余量。

風(fēng)壓

分析排風(fēng)系統(tǒng)的壓力損失，包括管道阻力、局部阻力（如彎頭、三通、閥門等）、設(shè)備阻力（如過濾器、凈化設(shè)備等）。根據(jù)系統(tǒng)總阻力來確定所需的風(fēng)壓。

注意不同工況下風(fēng)壓的變化，例如在系統(tǒng)阻力增加（如過濾器堵塞）時，風(fēng)機應(yīng)仍能提供足夠的風(fēng)壓。

2.考慮氣體特性

氣體成分：

了解排風(fēng)中是否含有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性等特殊成分。如果氣體具有易燃易爆性，需選擇防爆型離心風(fēng)機，其電機、電氣元件等應(yīng)符合相關(guān)的防爆標(biāo)準(zhǔn)；若氣體有腐蝕性，風(fēng)機的材質(zhì)應(yīng)選用耐腐蝕的材料，如不銹鋼、玻璃鋼等。

氣體溫度：

確定排風(fēng)氣體的溫度范圍。高溫氣體可能需要選擇耐高溫的風(fēng)機材料和冷卻措施，以防止風(fēng)機過熱損壞；低溫氣體則要考慮材料的低溫性能，避免脆化等問題。一般來說，普通離心風(fēng)機適用于溫度在-20℃至80℃之間的氣體，對于更高或更低溫度的氣體，需采用特殊設(shè)計的風(fēng)機。

氣體濕度：

高濕度氣體可能導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)部結(jié)露、腐蝕等問題。在這種情況下，可選擇具有防潮、防水功能的風(fēng)機，或者采取額外的除濕措施。

3.選擇風(fēng)機類型和型號

常見離心風(fēng)機類型

單吸式離心風(fēng)機：流量范圍較廣，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，適用于一般的排風(fēng)系統(tǒng)。但對于大流量、高壓力的場合，可能需要多臺并聯(lián)使用。

雙吸式離心風(fēng)機：與單吸式相比，雙吸式離心風(fēng)機的流量更大，壓力更穩(wěn)定，且葉輪受力均勻，運行更加平穩(wěn)。但結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，成本較高，適用于大型制藥廠的排風(fēng)系統(tǒng)。

4.根據(jù)參數(shù)選型

根據(jù)前面確定的排風(fēng)量、風(fēng)壓等基本參數(shù)，參考風(fēng)機廠家的產(chǎn)品樣本和技術(shù)資料，選擇合適的風(fēng)機型號。在選擇時，要確保風(fēng)機的實際性能能夠滿足系統(tǒng)的要求，并盡量使風(fēng)機工作在高效區(qū)，以降低能耗。

總結(jié)，根據(jù)以上的選型步驟，可以有效選出適合制藥廠排風(fēng)系統(tǒng)離心風(fēng)機。大家有不會選型的可以隨時聯(lián)系我們鄭通風(fēng)機廠家。

離心風(fēng)機/霧炮機請聯(lián)系:18703685880/17303712093徐經(jīng)理。